硅碳棒加热器厂家：分析硅碳棒加热元件容易损坏的3个原因分析！

碳化硅棒在日常使用中，其发热元件难免会受到各种形式的损坏。那么如何处理这种情况呢？或者说，什么样的情况可以避免碳化硅棒加热棒的损坏呢？

1、硅碳棒发热体损坏的原因1、硅碳棒元件质量不合格：阻值偏低（1.7欧姆），阻值不一致。熔铝用碳化硅棒要求电阻值为2.2~2.6欧姆；碳化硅棒组件的包装不符合木箱悬挂要求，因此部分碳化硅棒组件在汽车长途运输中出现裂纹，肉眼不易察觉；在家庭作业中是不允许的。

在氧化气氛中，高工作温度为1800，硅钼棒发热体的电阻随温度升高而迅速增加，温度不变时电阻值稳定。一般情况下，元件电阻不随使用时间长短而变化，因此新旧硅钼棒发热元件可以混用。

根据加热设备的结构、工作气氛和温度，正确选择加热元件的表面负荷是影响硅钼棒加热元件使用寿命的关键。

2、硅碳棒使用不合理：硅碳棒元件各相电阻值应一一匹配，特别是在没有安装调压变压器的情况下。这是避免元件损坏的主要措施，制造商可能不会这样做；碳化硅棒元件冷端未包铝预热；电工和冶炼厂对元件正常使用的措施知之甚少。

3、硅碳棒有微裂纹：用光学显微镜和电子显微镜在常温下观察硅碳棒的端口，发现在Si和SiC的大晶粒处开裂，裂纹分枝在Si晶粒和断口的成分发生解理和晶间混合断裂。

碳化硅棒在高温氧化气氛中使用时，表面形成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，可保护硅钼棒内层不被氧化，因此硅-钼棒成分具有独特的高温抗氧化性。